플라스틱 전기 상자를 어떻게 접지합니까?

Mar 27, 2025

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  1. 플라스틱 전기 상자의 접지 원리 및 안전 사양
  2. 플라스틱 전기 상자에 대한 접지 작동 단계에 대한 자세한 설명
  3. 방수 설계 : 실외 응용 분야에서 플라스틱 전기 상자의 장점
  4. 맞춤형 솔루션 : 다양한 요구를 충족시키기위한 핵심 경쟁력
  5. 산업 신청 사례

 

 

 

1. 플라스틱 전기 상자의 접지 원리 및 안전 사양

 

복합 접지 구조 설계

최신 플라스틱 전기 박스는 금속 플라스틱 복합 구조를 사용합니다. 박스 주입 성형 공정 동안, 구리 접지 말단 (4mm ² 이상 또는 동일한 단면적)이 내장되며 금속과 플라스틱의 분자 수준의 조합은 인간 주입 성형 기술을 통해 달성된다. IP66 보호 수준을 보장하는 동안이 구조는 접지 터미널과 외부 접지 트렁크 라인 사이의 크림 핑 연결을 사용하며 접촉 저항은 0. 05Ω 아래에서 제어 할 수 있습니다. 북미 시장 에서이 유형의 디자인은 비금속 상자의 접지에 대한 NEC 250. 86 조항을 준수해야합니다. UL 514B에 의해 인증 된 제품은 -40 정도의 온도 변화 환경에서 접지 안정성을 120도까지 달성 할 수 있습니다.

 

기능적 코팅 기술 응용 프로그램

특수 환경 요구 사항의 경우 전도성 코팅 기술이 세 가지 범주로 나뉩니다.
나노 카본 코팅 : CVD 공정은 0.


금속 산화물 코팅 : 안티몬 도핑 된 이산화 주석 (ATO) 코팅은 졸-겔 방법에 의해 제조되고 누출 전류는 IS입니다.<1μA under 100V bias
전도성 폴리머 코팅 : 폴리피 롤/폴리 아닐린 복합 코팅 코팅
유럽 ​​ATEX 인증은 이러한 코팅이 폭발성 가스 환경에서 스파크없이 10kV 정전기 방전을 견딜 수 있으며 석유 화학 산업의 폭발 방지 접합 상자에 종종 사용됩니다.

 

전체 수명주기 동안 안전 관리

 

IEC 61557 표준에 따르면 플라스틱 전기 박스의 접지 시스템을 위해 3 차원 모니터링 시스템을 설정해야합니다.
시공 단계 : 포인트 별 테스트를 위해 4- 말단지면 저항 테스터 (정확도 0. 01Ω)를 사용하십시오.
작동 단계 : 지상 임피던스 및 온도 상승과 같은 매개 변수를 수집하기 위해 지능형 접지 모니터링 모듈을 구성합니다.
유지 보수 단계 : 24 개월마다 접지 연속성을 확인하고 50A DC 전압 드롭 방법을 사용하여 접촉 저항을 테스트합니다.
독일 VDE 0 100 표준은 의료 시설에 사용되는 플라스틱 전기 상자에 접지 오류 경고 장치가 장착되어 있어야한다고 구체적으로 규정되어있어 접지 저항이 0.5Ω를 초과 할 때 가청 및 시각적 경보를 유발합니다.

 

2.의 접지 작업 단계에 대한 설명 플라스틱 전기 상자 

 

접지 작업은 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 표준화 된 프로세스를 따라야합니다.

1. 접지 지점을 선택하십시오 : 와이어를 상자 내부의 금속 부품 또는 사전 설정 접지 열에 연결하십시오.

2. 와이어 연결 : 구리 코어 와이어 (2.5mm ² 이상 권장되는 권장 단면 영역)를 사용하여 접지 터미널을 건물 접지 그리드 또는 독립적 인 접지 전극에 연결하십시오.

3. 방수 밀봉 처리 : 플라스틱 날씨가 풍부한 전기 상자의 경우 IP66/IP67 보호 레벨을 보장하기 위해 접지 와이어 콘센트에 방수 커넥터를 설치해야합니다.

4. 테스트 검증 :지면 저항 테스터를 사용하여 안전 표준을 준수하기 위해 접지 효과를 감지합니다.

 

3. 물질 방지 설계 : 장점 플라스틱 전기 상자 야외 응용 프로그램에서

 

재료 공학 및 환경 적응성

 

4 세대 PC/ABS 합금 재료가 사용되며, 220MPa의 인장 강도는 분자 사슬 강화 기술을 통해 달성됩니다. 나노 레벨 UV 흡수 장치 (예 : Tinuvin 770)를 사용하면 1500 시간의 QUV 가속 노화 시험 후 광택을 92% 이상 유지할 수 있습니다. 추가 된 방지 방지제 (폴리 배치 DP -200)는 재료가 120 도의 고온 환경에서 구조적 무결성을 유지할 수있게하는 반면, 저온 강화제 (예 : Kraton G1652)는 -50도에서 충격 저항을 보장합니다. 이 재료 조합은 UL 746C 인증이며 해안 지역에서 3000 시간의 소금 스프레이 부식 테스트를 견딜 수 있습니다.


구조 설계 및 밀봉 기술

 

혁신적인 듀얼 채널 밀봉 시스템 : 첫 번째 단계는 압축 속도가 35%인 인간 분사 성형 EPDM 고무 씰 (해안 경도 70A)입니다. 두 번째 단계는 조절 가능한 스테인레스 스틸 클램프로, 토크 제어 (8-10 n ・ m)를 통한 동적 압력 보정을 실현합니다. 이 상자는 3도 경사 배수 그루브로 설계되었으며 8mm의 바닥 직경으로 내부를 100mm/h의 폭우 조건에서 건조시킬 수 있습니다. 모든 케이블 입력 구멍에는 표준으로 IP68 방수 커넥터가 장착되어 있으며 케이블 입력에는 원뿔형 밀봉 구조가 채택되며 IPX9K 고온 및 고압 워터 스프레이 테스트로 검증되었습니다.

 

테스트 표준 및 인증 시스템

 

IEC 60529 보호 수준 표준 구현으로 IP66/IP67/IP68 트리플 인증을 통과했습니다.
IP66 : 100L/분 흐름 스프레이 스프레이 침투없이 10 분 동안
IP67 : 1 미터 심해 침수 물 유입없이 24 시간 동안
IP68 : 7 일 동안 10 미터 깊이에서 연속 다이빙
미국 UL 50E 표준에는 2500 개의 열 사이클 테스트 (-40 정도까지 85도)가 필요하지만 EU EN 62208 표준은 100도 뜨겁고 습한 환경에서 1000 시간 동안 재료 분해가 없음을 규정합니다. 독일의 Tüv에서 인증 한 제품은 힌지 메커니즘의 장기 신뢰성을 보장하기 위해 100 개 개방 및 마감 내구성 테스트를 통과해야합니다.

 

 

응용 시나리오 및 산업 솔루션

 

스마트 그리드 모니터링을위한 플라스틱 전기 상자
스마트 그리드 용 플라스틱 전기 상자는 고정밀 NTC 온도 센서 (정확도 ± 0. 3도)를 통합하며, 이는 장갑 케이블을 통해 10kV 케이블 커넥터와 직접 접촉하여 -50 정도 ~ 200도 온도 범위 모니터링을 달성합니다. 내장 ARM Cortex-M4 프로세서는 열 런 어웨이 경고 알고리즘을 실행합니다. 온도 상승 속도가 5도 /분을 초과하거나 온도가 지속적으로 과도한 온도 (70도 임계 값) 인 경우 회로를 차단하고 NB-IOT 모듈을 통해 경보 정보를 업로드하도록 릴레이가 트리거됩니다. 박스 본체는 2.8W/m ℃의 열전도율을 갖는 그래 핀-수정 된 PC 재료로 만들어졌으며, 이중 중복 방열판 핀 (표면적이 40%증가). State Grid Research Institute에서 테스트 한 후에도 여전히 120 도의 환경에서 30% 열 소산 효율을 유지할 수 있습니다. IEC 61010-1 인증을 통과했으며 보호 수준은 IP67에 도달합니다.

 

플라스틱 날씨가 풍부한 전기 상자PV 시스템 보호
태양 광 시스템 용 이중 체 샘버 플라스틱 전기 박스는 2mm 두께의 금속 분리판을 사용하여 DC/AC 회로를 분리하며 지능형 아크 감지 모듈 (응답 시간 <8ms)과 대규모 SPD Lightning Arrester (최대 배출 전류 150KA)가 장착되어 있으며 IEC {5}} 표준에 따라 합당합니다. 박스 재료는 자외선 흡수제 (Tinuvin 783) 및 노화 방지 첨가제로 첨가되며, 2000 시간 후에 QUV 가속화 된 노화 테스트 후에 황변 지수는 <5입니다. 그것은 축합수 전환 트로프와 자동 제습기가 내장되어 있으며 UL 50E에 의해 인증 된 IP68 방수 시험을 통과했으며 7 일 동안 10 미터의 물에 연속 침수를 견딜 수 있습니다. Ningxia 태양 광 발전소를 적용 할 때, 50도 고온과 12- 레벨 태풍의 시험을 성공적으로 견뎌냈습니다.

 

철도 대중 교통 제어를위한 플라스틱 전기 상자
Rail Trans를위한 플라스틱 전기 박스는 LTE-M 통신 모듈 (R14 프로토콜 지원)과 온도 보상 결정 발진기 (주파수 안정성 ± {3}} .3ppm@ {5}} 학위)를 통합하고 EN 45545-2 HL3 Fireproof 인증을 통과했습니다. 박스 본체는 항 세시 성 완충 구조를 갖춘 탄소 섬유 강화 ABS 재료 (굽힘 강도 180mpa)로 만들어졌으며 CRCC에 의해 인증 된 임의의 진동 테스트 (20g@5-2000 Hz)를 통과했습니다. 내장 된 듀얼 전원 공급 장치 중복 시스템 (DC 24V/110V 자동 스위칭), Tanggula Pass Base Station에서 Qinghai-Tibet Railway에서 5072 미터의 고도에서 -45 정도의 저온 스타트 업 및 25MBPS 데이터 전송을 달성합니다. 보호 수준은 IP66에 도달하며 고압 물 대포 플러싱을 견딜 수 있습니다.

 

정밀 농업을위한 전기 상자
스마트 농업용 플라스틱 전기 박스에는 토양 3 부서 센서 (수분 함량/EC/온도)가 내장되어 있으며 측정 정확도는 ± 2%이며 Rs485/Modbus RTU 프로토콜을 지원합니다. 이 상자는 항균 나일론 물질 (은 이온 함량 0. 5%)으로 만들어졌으며 SGS 테스트에 따르면 대장균의 사망률은 99.99%입니다. IP69K 보호 구조 (10MPA 수압 / 80도 고온 세척)가 장착되어 있으며 농업부 농촌 사무국의 농지 환경 적응성 테스트를 통과했습니다. 태양열 전원 공급 시스템 (15W 광전지 패널 + 10 ah 리튬 배터리)을 통합하고 Xinjiang Cotton Fields에서 120 일 연속 문제없는 작동을 달성했습니다. 토양 수분 데이터를 스마트 농업 클라우드 플랫폼에 실시간으로 업로드하기위한 내장 Lorawan 모듈 (전송 거리 5km)이 내장되어 있습니다.

 

Plastic Electrical Boxes
Plastic Weatherproof Electrical Box​ For
 

4. 커스텀 솔루션 : 다양한 요구를 충족시키기위한 핵심 경쟁력

 

정밀 성형 및 구조 공학

CAD/CAM 통합 설계 시스템을 사용하여 0. 01mm 공차 제어를 사용하여 사용자 정의 금형 개발을 지원합니다. 특별 응용 프로그램 시나리오의 경우 다음을 제공 할 수 있습니다.

 

멀티 챔버 통합 구조 : CNC 정밀 가공
특수 모양의 곡선 표면 설계 : ISO 286-2 정확도 레벨에 따라 곡률 반경이 3mm 이상인 복잡한 기하학적 상자를 생산하기 위해 5 축 연결 분사 성형 기술을 채택합니다.
모듈 식 인터페이스 시스템 : DIN 레일 및 케이블 커넥터와 같은 표준 인터페이스는 표준이며 ABB 및 Siemens와 같은 주류 장비와 호환되는 맞춤형 빠른 플러그 터미널 레이아웃이 지원됩니다.

기능 통합 및 산업 적응

 

수직 필드 요구에 대한 차별화 된 솔루션 제공 :
의료 산업 : IEC 60601 의료 장비 안전 표준에 따라 항균 코팅 (0.
산업용 인터넷 : Profinet 프로토콜의 IO-Link 인터페이스를 지원하는 통합 RS485/MODBUS 통신 모듈 및 ATEX 인증 본질적으로 안전한 회로
석유 화학 : 전항 변형 재료 (표면 저항성 10 -10 ⁹ω)를 채택하고, Ex D IIC T6 폭발 방지 인증이있는 빠른 열 잠금 장치.

표면 공학 및 식별 기술

 

전체 공정 체인 표면 처리 서비스 제공 :
기능성 코팅 : 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 항-대안 코팅 (두께 15-25 μm), 양극 전도성 층 (10μm보다 큰 필름 두께)
장식 처리 : 금속 텍스처 진공 코팅 (5B 레벨보다 큰 부착), 나노 텍스처 에칭 (RA 0. 8μm)
식별 시스템 : 레이저 조각 QR 코드 (C 레벨보다 큰 기호 레벨), 스크린 인쇄 방지 항-ultraviolet 식별 (기상 저항이 1000 시간 이상)
모든 프로세스는 ISO 12944-6 표준을 준수하며 SGS 코팅 두께 및 접착 테스트를 통과합니다.

 

전체 프로세스 사용자 정의 서비스 시스템
프로토 타입 개발에서 대량 생산에 이르기까지 디지털 전달 프로세스를 설정하십시오.
빠른 프로토 타이핑 : 3D 인쇄 샘플 (정확도 ± 0. 1mm) 72 시간 이내에 전달됩니다.
엔지니어링 검증 : 유한 요소 분석 (ANSYS 워크 벤치) 구조 강도 최적화
대량 생산 지원 : 300, 000를 달성하기위한 다중 카피티 곰팡이 설계 (최대 8 개의 캐비티), 000
품질 추적 성 : 각 제품 배치에는 고유 한 QR 코드가 장착되어있어 재료 배치 및 프로세스 매개 변수와 같은 18 개의 주요 데이터를 기록합니다.
ISO 9001 : 2015에 의해 인증 된 프로젝트 관리 시스템을 통해 사용자 정의주기가 40% 이상 단축되고 고객 만족도가 98.7%에 도달합니다.

 

5. 산업 신청 사례

 

산업용 자동화 : 금속 상자의 전자기 간섭 문제를 줄이기 위해 PLC 제어 캐비닛 및 센서 보호 박스에 사용됩니다.

 New Energy Field : 파일 및 에너지 저장 장비를 충전하기위한 경량 및 부식 방지 쉘 솔루션을 제공합니다.

스마트 홈 : 통합 된 IoT 모듈이있는 플라스틱 내후성 전기 상자, 실외 스마트 장치의 무선 통신을 지원합니다.

 

 

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